1、垂直裂縫滲水
表現(xiàn)形式:地下室主體結(jié)構(gòu)施工后,鋼筋混凝土墻體中部區(qū)域和護壁柱邊出現(xiàn)垂直裂縫,并有滲漏水現(xiàn)象。
形成原因:防水混凝土未使用低水化熱水泥或未摻抗裂纖維和膨脹劑,拆模過早和養(yǎng)護不良。
2、施工縫滲水
表現(xiàn)形式:地下室變形縫和施工縫新舊混凝土相接處沿縫隙處有滲漏水現(xiàn)象。
形成原因:地下室分倉過大或變形縫、施工縫部位設(shè)置不合理,施工縫界面處理馬虎或帶壓力水澆筑。
3、底板裂縫滲水
表現(xiàn)形式:地下室底板出現(xiàn)裂縫并有滲漏水現(xiàn)象。
形成原因:混凝土振搗不密實,底板厚度不夠或跨度過大,或建筑物沉降過大造成底板反力過大,抗浮樁及錨桿設(shè)計不合理。
4、頂板裂縫滲水
表現(xiàn)形式:地下室頂板出現(xiàn)有規(guī)律的井字形分塊裂縫并有滲漏水現(xiàn)象。
形成原因:地下室頂板厚度不夠或過厚,混凝土配合比和材料不當,振搗不密實和養(yǎng)護不良,有覆土的頂板采用空心樓蓋。
5、頂板線盒處滲水
表現(xiàn)形式:地下室頂板線盒或線管處滲水。
形成原因:地下室頂板線盒、線管布置不合理,線盒位置鋼筋未加強。地下室頂板上有堆載或重型運輸通道未進行加固。
6、管周滲水
表現(xiàn)形式:預(yù)埋套管及直埋管道穿防水混凝土墻處有滲漏水現(xiàn)象。
形成原因:穿墻套管未焊止水環(huán)或止水環(huán)規(guī)格尺寸不滿足要求,止水環(huán)焊接質(zhì)量不良。
7、穿墻螺栓周滲水
表現(xiàn)形式:外墻及水池墻體穿螺桿處有滲水現(xiàn)象。
形成原因:穿墻螺桿止水環(huán)尺寸過小或未滿焊或焊接不飽滿,拆模過早致使螺桿周邊混凝土被擾動。
8、滲水的預(yù)防治理措施
對于地下工程結(jié)構(gòu)來說,由于設(shè)計、施工和保養(yǎng)的差異以及毛細孔以及寬度大于0.2毫米的微細裂縫的存在,滲水的情況是不可避免的。事實上,混凝土越密實,毛細孔的吸力越強,滲透距離越遠。地下工程滲水、潮濕和發(fā)霉的根本原因是:
1)地下水通過混凝土結(jié)構(gòu)中毛細孔隙組織的虹吸作用和及裂縫進入結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),產(chǎn)生滲水及潮濕現(xiàn)象,
2)空氣中的水分子接觸到墻體和地面表面后,由于溫差原因產(chǎn)生結(jié)露、返潮和發(fā)霉問題,尤其在夏季的梅雨季節(jié)更為嚴重。
根據(jù)上述問題,長沙同強電子科技有限公司建議采用國際領(lǐng)先的地下工程防滲除濕的專用技術(shù)———電滲脈沖抗?jié)B除濕技術(shù),徹底根除地下室的滲水、潮濕、結(jié)露和發(fā)霉的難題。該項技術(shù)在國外市場上已經(jīng)成功應(yīng)用了30多年;國內(nèi)本世紀初引入該項技術(shù)后,并經(jīng)過消化、吸收、改造、擴轉(zhuǎn)諸階段,形成一整套適合中國國情的地下結(jié)構(gòu)防滲除濕技術(shù)。近年來,還開始應(yīng)用到劣化混凝土的修復工程。
針對建筑的潮濕、滲漏環(huán)境以及發(fā)霉狀況,我司現(xiàn)已開發(fā)出一套綜合除濕整體解決方案:
TQ-EPT電滲脈沖結(jié)構(gòu)抗?jié)B除濕系統(tǒng)產(chǎn)品 + 空氣除濕系統(tǒng)產(chǎn)品 + 環(huán)保防霉預(yù)處理方案